专业制造型煤压球机的郑州厂家
压球机生产线流程介绍：原料先进入破碎机—储料仓—轮碾机(加入粘合剂)—储料仓—压球机—烘干机—成品.(设备之间用输送机链接)
压球机安装及注意事项：
(一)主机(机械成型)
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
(二)主机(液压成型)
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4-0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三) 搅拌机
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。
如果需要加配附料(沾合、防水)，可在搅拌机加。
(四) 输送机
正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
(五) 供料机
首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
久州机械生产的脱硫石膏压球机，结构紧凑、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低、维修方便，希望各界的朋友能够来到我厂考察。
主要经营郑州市久州机械机械厂多年研制生产的、大中小型、液压高压强力型、多用途、多宽面、多适用压球机、以及烘干机、回转窑、生产线辅机。全部由工程师操作计算机设计，由电脑自动控制下料。各个零部件从设计到精密加工、从理化处理到组装成机，形成了标准化的规模型的现代化生产方式。。